Académie Lean Engineering

Le + de la formation

Le regard de Michael Ballé (expert Lean international) en conception et dans les bureaux d'études

Descriptif de la formation

Appliquer les principes du Lean en conception et dans les bureaux d'étude

Profil des apprenants

Public cible

Responsables des processus de conception et développement
Membres des bureaux d'études
Dirigeants
Programme réservé aux entreprises

Prérequis

Aucun

Objectifs pédagogiques

Comprendre ce qu’est une Obeya en Lean Engineering
Comprendre ce qu’est un Takt projet
Comprendre ce qu’est un concept paper
Comprendre ce qu’est un Tear down, une matrice QFD
Comprendre ce qu’est un Target costing
Comprendre ce qu’est un set-based
Comprendre ce qu’est un standard de conception
Comprendre ce qu’est un Slow build
Comprendre le juste à temps et le smooth ramp up
Comprendre ce qu’est un A3, un Hansei

Contenu de la formation

Le challenge de l'ingénierie Lean, "l'Obeya"

Le pire gaspillage: un produit qui ne se vend pas
Les raisons pour lesquelles un nouveau produit échoue
Comprendre la valeur pour le client
La construction de la valeur par spécialités
Le travail d'équipe dans la résolution de problèmes

Takt projet, innovation vs. développement

Regarder les produits comme un flux de valeur
présentés au marché à un takt time
Qui permet des évolutions progressives et planifiées
du renouvellement de produit au facelift à la customization ou la résolution de problème
et l'agencement des ressources d’ingénieurie

Concept paper, fixe et flexible et Master Schedule

Le chief engineer comme CEO du projet
Les ventes cibles
le concept produit
Fixe/flexible
Les sujets techniques

Tear down et architecture QFD

Explorer les produits concurrents pour comprendre où est mise la valeur
Lister les bénéfices client
Et les systèmes fonctionnels qui les délivrent
Regarder les interactions et le déploiement de la valeur
et la répartition des coûts

Target costing et Kaizen Budgeting

Visualiser le plan de chiffre d'affaires par produit
Pour définir les ventes et les profits cibles
En tirer un target cost
À analyser par valeur fonctionnelle: ascendant et descendant
Pour définir les chantiers de réduction des coûts

Set-based concurrent engineering et co-evolution

Sur les points durs
Lister les différentes solutions techniques
Explorer l'espace des solutions en les menant le plus loin possible
dessiner les fonctions de perte
pour établir les trade-off curves

Standards de conception et check-lists

Reconnaître les problèmes types
Standardiser les savoir-faire d’ingénierie
Décrire les principales familles de technologies par fonction
Les principaux fournisseurs, coûts série et délais d'obtention
Lister les points à ne pas négliger sur les plans

Slow build et ingénierie carton

Faire assembler les pièces proto par des opérateurs de production
Analyser les films et noter toutes les ambiguïtés et difficultés
Résoudre les problèmes en amont
Maqueter les installations à échelle 1
Faire du kaizen sur les maquettes

Outillages en juste à temps et smooth ramp up

Standardiser les outillages pour plus de flexibilité
Produire les outillages en juste-à-temps
Tester et corriger des pièces prototypes sur les outillages standards et fixer les tolérances
Bâtir un plan de test qualité puis cadence
Zéro changement d’ingénierie après le lancement de l'outillage

A3 et Hansei

Formuler précisément les enjeux de performance de chaque système/pièce
Expliciter les problèmes
Envisager les alternatives
Partager les plans et expériences
Tirer les apprentissages

Organisation de la formation

Equipe pédagogique

L'équipe pédagogique est composée d'un directeur/formateur, d'un salarié formateur et d'une chargée de mission marketing et ADV

Qualité et satisfaction

Taux et causes des abandons

Auto-évaluation de l'atteinte des objectifs pédagogiques

Moyens pédagogiques et techniques

Accueil des apprenants dans une salle dédiée à la formation
Documents supports de formation projetés
Exposés théoriques
Etude de cas concrets
Débats en salle
Mise à disposition en ligne de documents supports à la suite de la formation (plateformes d'échanges pour le groupe)
Déjeuner : avec les apprenants, fourni par l'entreprise d'accueil

Suivi et évaluation des résultats

Feuilles de présence
Questions orales ou écrites
Mises en situation
Autoévaluation préformation
Autoévaluations de la formation (pendant et à chaud en fin de formation)
Certificat de réalisation de l’action de formation
Autoévaluation à froid permettant de suivre l'évolution professionnelle de l'apprenant

Modalités d'accès

Rythme : En journée

Modalités et délais d'entrée : à la demande de l'entreprise par bulletin d'inscription et/ou contact de l'organisme (avant J-7 pour les formations inter-entreprises)

Accessibilité

Inscription par email et bulletin d'inscription. Les personnes en situation de handicap souhaitant participer à une formation sont invitées à nous contacter au 06.22.47.34.25 ou à r.vallee@leancentre.fr